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数控加工中心切削液过滤再生装置

简要描述:

数控加工中心切削液过滤再生装置
应用范围:
数控车术、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离,达到再次循环使用的效果。

  • 更新时间:2018-12-14
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:金科兴业
  • 产品厂地:北京市
  • 访问次数:187
数控加工中心切削液过滤再生装置

数控加工中心切削液过滤再生装置

产品特点:

保护环境:彻底杜绝切削废液乱排放问题

提功效:减少生产设备的停机时间

减少异味:改变切削液变色发臭难题

提质量:解决加工件表面杂质生锈

净化目标:一次过滤的分离,杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。

达到效果:切削液只需添加,无需更换。分出的杂油浓度,可做废油料处理。

切削液再生机分移动和固定式两种,移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车

零部件行业,切削液集中排放到型油槽,可根据油槽容积来计算配置。 

 

数控加工中心切削液过滤再生装置

操作:

连接简便:将浮动吸油口放置水面,用软管连接吸油口和隔膜泵进口,出口接回水池,再将排油口连至废油箱(度<20m);

电源单一:先给控制器接通电源,将隔膜泵电源(气源)接至控制开关 

连续运行:接通隔膜泵电源(气源),浮油收集器即可不间断运行; 

自动排油:水位控制器检测收集器内油量,需要排油时可自动打开排油阀; 

工艺便捷:不必另外安装油泵,就可实现20m度排油,使废油箱的安装更随意; 

效果理想:排出的油几乎不含水(非乳化水),便于直接回收。 

简介:

无论是进口或国产的水基切削液,在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液,这其中包含量的细菌微生物,所有这些杂质都是细菌量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。细菌有好氧菌和厌氧菌两类,无论那一类细菌都会对切削液带来很危害。

郑工:15811008901
张工:13810798361
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