工业油雾净化工程净化原理原来是这样的

　　在油冷退火、回火和机加工过程中，会产生大量有害烟气，其主要成分是油在高温下分解碳化的细粉尘和有机废气。工业油雾净化工程利用静电除尘器的吸附除尘原理，在前一级去除细小颗粒，有机废气在等离子体高频放电产生的瞬间高能量下分解为无害气体，可安全排放，达到净化效果。整个系统处理技术成熟，设备成本低，能耗低，体积小。

　　
 

　　1、高效废气净化：能高效去除挥发性有机化合物(VOC)、无机物、硫化氢、氨、硫醇等主要污染物。

　　

　　2、无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干式净化工艺，是一种全新的净化工艺。操作过程中无需添加任何添加剂，不会产生废水或废渣，不会造成二次污染。

　　

　　3、双介质等离子体设备自动化程度高，工艺简单，操作简便。不需要专人监管，出现故障会自动停机并报警。

　　

　　4、适用范围广：净化区可在低于50℃和低于-20℃的温度下运行，特别是在潮湿甚至饱和的空气环境中。

　　

　　5、设备使用寿命长：该设备由双介质蜂窝电场、铜、绝缘体等材料组成，抗氧化能力强。

　　

　　6、节能：运行成本低，双介质等离子设备组合性强：可并联使用，也可并联使用。

　　

　　工业油雾净化工程净化原理原来是这样的：

　　

　　1、一次过滤液相，先捕捉吸入介质中的固体颗粒的旋转螺旋过滤器。通过前段拦截固体和尘粒，有效降低了后端多级过滤的压力。

　　

　　2、二次过滤气相拦截压力碰撞离心分离拦截液相雾。碰撞技术：气溶胶粒子由粗过滤器收集，细粒子由分步过滤器完成。离心分离拦截液雾：介质物体被气流中不同的工件定向收集，针对不同的介质选择合适的过滤结构和材料。独立滤网拦截气溶胶颗粒：改善气流结构中的固有结构，降低阻力率。

　　

　　3、三次过滤真空吸雾。工业油雾净化工程含有细小灰尘的油雾经过三级分离收集后，异味和有害气体可以被后置活性炭过滤器有效去除，洁净的空气在风机的负压下直接被风机排到空气中。